Информация о клеточной системе для бройлеров

Бройлерное производство является наиболее высокоиндустриальной отраслью животноводства и птицеводства. Разработка клеточной системы для бройлеров имеет большое значение для построения современной бройлерной отрасли, которая является эффективной, ресурсосберегающей и экологически чистой.

Данная технологическая модель оптимизирует конфигурацию помещений и оборудования для выращивания бройлеров, что позволяет увеличить выход продукции на единицу площади. Оснащен цифровыми и интеллектуальными системами контроля окружающей среды в птичнике. Это может улучшить среду разведения и условия жизни бройлеров. Интеграция технологий управления выращиванием бройлеров, технологий экономии корма, технологий профилактики и контроля заболеваний может помочь улучшить здоровье и продуктивность бройлеров. Интегрированные технологии сбора навоза и использования ресурсов обеспечивают циклическое земледелие, энергосбережение и сокращение выбросов. По сравнению с традиционными моделями выращивания бройлеров на плоской палубе, эффективная клеточная система для бройлеров может увеличить кормовую мощность одного здания с 10 000 до 30 000 и до 60 000. А вместимость кормушки на человека может увеличиться с 5000 до максимум 100 000.

Масштаб выращивания и плотность посадки

В клеточной системе для бройлеров используется одноэтапный процесс выращивания и одноэтапный вывод с общим поголовьем от 30 000 до 60 000 бройлеров на одно здание и общим объемом от 300 000 до 500 000 бройлеров на ферму. Занимаемая площадь одной взрослой курицы не должна быть меньше 0,05 квадратных метра. Это означает, что плотность посадки на квадратный метр нижней части клетки должна составлять менее 20 цыплят, чтобы обеспечить соответствующие требования к пространству до убоя. В жаркие сезоны плотность посадки следует соответствующим образом снижать.

Планировка птичника и требования к клетке

Конструкция птичника должна иметь хорошие герметизирующие и изоляционные свойства. Он имеет закрытую конструкцию для контроля внутренней среды и достижения энергосбережения. Стандартная конструкция курятника имеет общую длину от 80 до 90 метров и ширину от 15 до 18 метров. Рекомендуется использовать сборные стальные конструкции и проектировать изоляционные решения в соответствии с местными климатическими условиями. Герметизирующую обработку следует производить в местах стыков, чтобы предотвратить проникновение наружного воздуха через соединения.

Клеточная система для бройлеров предпочтительно должна представлять собой многоярусную клеточную систему, подходящую от 3 до 5 несушек. Материал должен быть оцинкован во избежание ржавчины, иметь стабильную структуру и срок службы более 15 лет. Между каждым комплектом клеток должен быть проход шириной от 0,9 до 1,5 метра; для каждой группы клеток в середине следует установить вентиляционный канал шириной от 0,35 до 0,5 метра. Ширина одиночной клетки должна составлять от 0,7 до 0,9 метра, а длина – от 1,1 до 1,4 метра.

Оснащен полным оборудованием для кормления.

1) Кормовое оборудование:

В птичнике используется автоматизированная передвижная система кормления, оснащенная устройствами аварийной остановки и сигнализации. В системе кормления должны использоваться регулируемые кормовые бункеры и раздаточные бункеры, чтобы регулировать количество корма в соответствии с различными стадиями роста бройлеров, чтобы избежать потерь корма, уменьшить пыль и улучшить равномерность кормления. Кормовое отверстие клетки должно быть регулируемым, чтобы адаптироваться к кормлению бройлеров разного возраста. Это снижает трудоемкость ручного кормления и минимизирует стрессовые реакции у цыплят.

В каждом птичнике должна быть отдельная кормовая башня, способная хранить корм более 2 суток. В качестве примера возьмем кормовую мощность 50 000 бройлеров на одно здание с ежедневным потреблением корма 150 граммов на курицу на более позднем этапе. Система кормления должна обеспечивать ежедневную подачу не менее 7,5 тонн корма, а емкость кормовой башни – не менее 15 тонн.

1) Система поения курицы:

Система поения кур включает в себя оборудование для подачи воды, счетчики воды, фильтры, автоматические медиаторы, водопроводы, ниппели для воды на 360°, поилки (стаканы), регуляторы давления, регуляторы высоты водопровода и т. д. с указателями уровня ватерлинии и т. д. Медикатор и фильтр должны быть установлены на входе водопровода в птичник для обеспечения фильтрации воды и автоматического введения лекарств. При проектировании и монтаже водопровода он должен быть удобен для дезинфекции и очистки, чтобы избежать роста бактерий и водорослей; высота поилки должна регулироваться в любой момент, чтобы обеспечить цыплятам комфортную высоту питья на протяжении всего цикла выращивания.

3) Оборудование для удаления навоза:

Для достижения эффективной и своевременной очистки навоза и мочи для предотвращения их накопления в птичнике следует использовать систему навозоудаления ленточного типа, включающую продольные, поперечные и косые конвейеры для удаления навоза, силовые и управляющие системы. Каждый ярус дна клетки должен быть оборудован конвейерной лентой для послойной очистки, которая по продольному ленточному конвейеру транспортируется в конец птичника. А навоз с каждого слоя дна клетки через концевые поперечные и косые транспортеры выводится наружу за пределы птичника, обеспечивая «не попадание навоза на землю».

Конвейер для удаления навоза предпочтительно должен быть изготовлен из нового полипропиленового материала с антистатическими, антивозрастными и противоотклоняющими функциями. Чтобы цыплята не контактировали с навозом транспортера для удаления навоза, над каждым ярусом клетки следует установить верхнюю сетку. Частоту удаления навоза следует корректировать своевременно. Рекомендуется ежедневно убирать навоз и вывозить его из дома специальным транспортным средством. В зависимости от периода роста бройлеров частота уборки навоза постепенно увеличивается от одного раза в два дня до 2-4 раз в сутки. Своевременное удаление навоза позволяет избежать скопления вредных газов и пыли в птичнике. И это уменьшает загрязнение окружающей среды и облегчает централизованное безвредное лечение.

4) Система экологического контроля птицеводства:

Контроль окружающей среды для птицы, используемый при трехмерном выращивании, в целом аналогичен тому, который используется при выращивании на равнине, включая вентиляторы, влажные завесы, системы отопления, вентиляционные окна, перегородки, инструменты контроля окружающей среды и т. д. Однако при использовании многоярусного выращивания в клетках Плотность складирования значительно увеличивается, а сложность конфигурации оборудования значительно возрастает. Необходимо подробно рассчитать количество и места установки различного оборудования в зависимости от конкретного поголовья и веса группы кур, а также рассчитать максимальный и минимальный объем вентиляции, скорость ветра и сопротивление вентиляции, необходимые для группы кур. Также необходимо учитывать такие факторы, как положение приточного устройства, температура поступающего воздуха, мертвые углы вентиляции и большие перепады температур.

Для птицеводов, желающих заняться разведением цыплят, решающее значение имеет выбор подходящего и качественного поставщика птицеводческого оборудования. Livi Machinery — профессиональный поставщик оборудования для птицеводства. Мы не только поставляем клиентам клеточные системы для бройлеров, но также поставляем автоматизированное оборудование для птицеводства, включая оборудование для кормления, оборудование для удаления навоза и оборудование для автоматического контроля окружающей среды. Кроме того, Livi Machinery предоставляет птицеводам комплексные услуги, от проектирования птичников до транспортировки и установки оборудования, и, наконец, включает услуги по обучению птицеводов.

Если вам нужны клеточные системы для бройлеров и автоматизированное оборудование для птицеводства, оставьте нам сообщение.